Кромкооблицовочный станок WoodTec EdgeMatic 624C PRO

Цена по запросу

Доступно для предзаказа

Цена по курсу ЦБ РФ на 02.11.2024

Цена по запросу

Краткие характеристики

Пневмо-перенастройка на 4 толщины кромки
Два фрезерных узла
Двухмоторная обкатка узлов
Радиусная и плоская цикли
Вес: 2750 кг

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec EdgeMatic 624C PRO – это станок современной серии PRO, надежный и производительный, предназначенный для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

схема обработки на станке woodtec edgematic 624c pro

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Пневматическая перенастройка с пульта на 4 вида кромки фрезерного и циклевочного узлов;
  • 2 фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти;
  • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
  • 2 фрезерных узла для снятия свесов по пласти;
  • Два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная;
  • Двухмоторная обкатка углов;
  • Радиусная и плоская цикли;
  • Пневмоотрыватель стружки (ворсы);
  • 2 узла полировки кромки;
  • Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА WOODTEC EDGEMATIC 624C PRO

424_C_PRO_06

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. При необходимости настройки можно перепрограммировать и перенастроить узлы чистового снятия свесов и радиусной цикли, включение в работу которых управляется с этого пульта.

edgematic-pro-konst2

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

424_C_PRO_08

ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели.

2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости.

Улучшает обработку детали на последующих узлах.

edgematic-pro-konst3-1

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

edgematic-pro-konst3_2

КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

Достижение рабочей температуры за 15 мин.

Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

424_C_PRO_10

ЗОНА ПРИЖИМА

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал – рейку.

С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

424_C_PRO_11

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Исполнение узла в отдельной дополнительной стальной раме, что повышает жесткость конструкции и гарантирует точность работы на высоких скоростях.

x_400_11

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

424_C_PRO_13
424_C_PRO_14
424_C_PRO_15

2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА

Черновой фрезерный узел:
Данный узел представляет собой классический фрезерный агрегат с прямыми ножами на фрезах. Главная задача этого узла – снять основной объем свесов кромки и снизить тем самым нагрузку на второй узел снятия свесов с радиусными ножами на фрезе

Чистовой фрезерный узел:
Основная задача этого узла – сформировать радиус скругления на кромке по всей длине детали. На левом фото видны четыре механических индикатора настройки на толщину кромки, за каждым из них по одному пневмоцилиндру, управляемому с пульта для перемещения и настройки узла на необходимую толщину кромки. На фото видны настройки на толщины 0,45; 1,00; 1,50 и 2,00 мм кромки.

На фрезе ножи с радиусом скругления 1,56 мм. Возможны к установке любые фрезы отечественных и европейских производителей. Система допусков-посадок отечественная, метрическая.

edgematic-pro-konst8-1

ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

424_C_PRO_16

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Узел радиусного циклевания работает в паре с узлом чистового снятия свесов и управляется одними и теми же кнопками на пульте управления. Это обусловлено тем, чтобы оператор даже случайно не мог выставить разные настройки на толщину кромки на узле циклевания и на узле снятия свесов.

Техническое решение аналогичное: один пневмоцилиндр на подачу или уборку узла в/из зоны обработки и по 4 дополнительных на настройку на толщину кромки.

Также установлены механические индикаторы настройки на толщину кромочного материала.

edgematic-pro-konst10_02

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

424_C_PRO_18

ПНЕВМООТРЫВАТЕЛЬ СТРУЖКИ

  • Служит для отрыва стружки (ворсы) которая образовывается после узла радиусной циклевки;
  • Процесс полностью автоматический.

 

ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

  • 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки;
  • Регулировка подачи необходимого количества жидкости;
  • Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
424_C_PRO_19

2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки.

424_C_PRO_22

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.

424_C_PRO_21

КОНТРОЛЛЕРЫ (ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ)

Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.

424_C_PRO_20

ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

На рисунке показан электропривод прижимной балки.

Детали

Вес 2750 kg
Габариты 780 × 90 × 170 cm
Производитель

Страна производства

Гарантия

1 год

Технические характеристики

Характеристика

Значение

Толщина кромочного материала, мм

0,4 - 3

Толщина детали, мин/макс, мм

10 - 60

Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм

150 x 100 / 150 x 150

Скорость подачи, м/мин

14 - 20 - 23

Ёмкость клеевого бачка, л

4

Общая мощность, кВт

20

Питающее напряжение (3 фазы), В

380

Давление воздуха, бар

6 - 8

Габаритные размеры

Габаритные размеры станка (ДxШxВ), мм

7845 x 900 x 1700

Масса, кг

2750

Документы и файлы

Презентация WoodTec EdgeMatic 624C PRO

Фото

Вы недавно смотрели

    Мы преследуем цели

    Ускорить работу технологических линий
    Обеспечить выпуск изделий высшего класса
    Сделать труд работающего оператора проще
    Получить безупречный результат обработки

    Наша организация имеет многолетний опыт работы в сфере снабжения предприятий обрабатывающей промышленности, а также компаний, которые специализируются на выпуске пиломатериалов для мебельного дела и строительных работ. Активное сотрудничество с ведущими фирмами-изготовителями техники для деревообработки помогает формировать богатый и разнообразный ассортимент станков и инструмента, незаменимых для легкой и результативной обработки деревоматериалов.

    Наша организация – это коллектив профессионалов, которые ценят доверие каждого клиента и уделяют максимум внимания любому заказу. Обратившись к нам, вы получите консультацию компетентного специалиста, который сориентирует вас в той или иной категории оборудования и поможет подобрать необходимую технику.

    Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

    Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Цены на товары могут меняться по разным причинам, в том числе изменение курса валют и наличие товаров на складе. Уточняйте актуальные цены и важные для Вас параметры у наших менеджеров.