Описание
НАЗНАЧЕНИЕ
Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact H375 – надежный и производительный станок, предназначенный для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Скорость подачи 12 – 20 м/мин;
- Подогрев направляющей линейки;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Рычажная регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
- Двух моторный торцовочный узел на специальной конструкции с разнесенными независимыми направляющими;
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
- Циклевка радиусная;
- Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний);
- Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Регулятор сжатого воздуха.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА WOODTEC COMPACT H375
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:
- Температуру клея
- Индикацию работы узлов станка.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
- Винтовая точная настройка кол-ва клея
- Аккуратный клеевой шов
- Не требуется регулировка на толщину материала
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.
ПРЕСС ГРУППА
Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями.
Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости.
Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°.
Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени
Пила: 104 * 22 * 3.0/2.0 * 30T
УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Два промышленных двигателя 2 х 0,75 кВт.
Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском 2 мм.
Вертикальные копиры круглые большого диаметра:
- осуществляют плавный заход на деталь;
- исключают повреждение любой облицованной поверхности.
Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
Фрезы: 70 * 16 * 4Z * H12
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
Нож: 20 * 12 * 2 R2
ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях.
2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
- Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
- Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
- Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).
Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.
