Description
НАЗНАЧЕНИЕ
Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec EdgeMatic 520C PRO – это станок современной серии PRO, надежный и производительный, предназначенный для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Пневмо-перенастройка на 2 толщины кромки;
- Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
- Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
- Два фрезерных узла;
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
- Радиусная и плоская цикли;
- Прижимная балка управление с пульта.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА WOODTEC EDGEMATIC 520C PRO
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.
БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ
Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.
Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Служит для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
Укомплектован алмазными фрезами.
КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
Достижение рабочей температуры за 15 мин.
Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.
ЗОНА ПРИЖИМА
Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал – рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.
Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.
Оснащен 2 торцовочными пилами.
Удобная настройка
Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.
I УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ (ЧЕРНОВОЙ)
Служит для предварительного (ЧЕРНОВОГО) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.
Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.
Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:
– мощностью 0,75 кВт;
– частотой 200 Гц;
– скоростью вращения 12 000 об/мин.
II УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ (ЧИСТОВОЙ)
Служит для финишного (ЧИСТОВОЙ) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.
Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.
Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:
– мощностью 0,75 кВт;
– частотой 200 Гц;
– скоростью вращения 12 000 об/мин.
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ
Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.
ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ
Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.
На рисунке показан электропривод прижимной балки.
ПОДДЕРЖКА ЗАГОТОВКИ
Балка снабжена резиновым колесом до и после вспомогательной балки, чтобы предотвратить попадание и выход пластины из материала.
МОТОР-РЕДУКТОР 2,2 КВТ
