Форматно-раскроечный центр с ЧПУ ACM LEVEL 7

Цена по запросу

Доступно для предзаказа

Цена по курсу ЦБ РФ на 21.05.2024

Цена по запросу

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ ACM LEVEL 7 предназначен для штучного и пакетного высококачественного раскроя ламинированных ДСП и ДВП, МДФ, пластика и других плитных материалов.

Краткие характеристики

Длина пропила: 3800 мм
Вылет пилы: 70 мм
Установленная мощность: 16 кВт
Вес: 4900 кг

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ ACM LEVEL 7 предназначен для продольной и поперечной распиловки древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и любых листовых материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком. Простой, изящный, промышленный дизайн, высокая производительность при приятной эргономике для обслуживающего персонала. Легкая транспортировка тяжелых плит с помощью столов с воздушной подушкой для уменьшения трения.

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА

СТАНИНА 

Прочная утяжеленная основа конструкции гарантирует стабильность и точность работы станка.
Столы покрыты износоустойчивым к царапинам лакированным текстолитом, покрытие легко заменить в случае износа. Загрузочные столы с воздушной подушкой. Поверхность загрузочных столов — лакированный текстолит, износоустойчивый к царапинам, покрытие легко заменить в случае износа.
Упорная линейка расположена с левой стороны. Монитор и клавиатура расположены с левой стороны станка. 

ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА

Стальная станина, с ребрами жесткости, надежна и гарантирует точность реза.
Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности. Оптимизированный ход каретки, пильная каретка позиционируется автоматически в зависимости от ширины раскраиваемого материала, экономит время цикла. Направление реза к левому упору, для большей стабильности положения.
Привод шестеренка- зубчатая рейка, не требует техобслуживания, бесшумный, точный, предназначен для продолжительной работы на высокой скорости.
Каретка перемещается по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки. Имеет длительный срок службы и не нуждается в ТО.
Каретка приводится в действие посредством статического инвертера, стандартная скорость 3÷50 м/мин. Скорость устанавливается и варьируется с рабочего места оператора во время цикла. Система быстрой замены пил типа “Quick-Shift”. Гарантирована легкость выполнения операции за минимальное время.
Защита от пыли шпинделей посредством сжатого воздуха во избежание попадания пыли в подшипники и в то же время осуществляется охлаждение шпинделя.
Ручная регулировка подрезного узла с внешней стороны, регулировка возможна во время рабочего цикла. Автоматическое выключение  подрезного узла, управление с рабочего места оператора.
Централизованная система смазки с помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском. Станок оснащен 1 главной пилой и 1 конической подрезной пилой.

ПРИЖИМ

Прижим приводится в действие 2-мя пневматическими цилиндрами,привод шестерня — зубчатая рейка с 2 сторон, для гарантии равномерного прижима по всей ширине реза (защита от перекоса).
Захваты толкателя доходят до линии реза с целью экономии материала.
Контактная поверхность покрыта спец. материалом устойчивым к царапинам.
Пневматический боковой прижим, перемещение по призматическим направляющим, полезный ход 1200 мм, минимальный размер заготовки 60 мм.

ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ

Суппорты из стального профиля «двутавр».
Перемещение по двойной зубчатой рейке. Не требует техобслуживания, высокая скорость при перемещении и безупречная параллельность относительно оси реза.
Считывание параметров с помощью магнитной ленты, угол точности ± 0,1 mm, нетребует техобслуживания, не изнашивается.
Скорость перемещения вперед ограничена согласно нормам до 25 м/мин.
Скорость возврата 40 м/мин.
Захваты с пневматическим управлением, давление захватов регулируется с места оператора. Верхний зажим покрыт специальным материалом устойчивым к царапинам.
Стол с высокопрочными износоустойчивыми роликами, которые установлены на алюминиевые профили.
Электрозащита станка.

АСПИРАЦИЯ

Аспирационный выход в узле пильной каретки: 1 шт Ø 100mm.
Аспирационные выходы на прижимной балке: 2 шт – Ø 120mm.

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И СООТВЕТСТВИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ

Периметральная защита.
Электрический шкаф состоит из электрических и пневматических компонентов, защищен от пыли, защита IP54, главный выключатель закрывается на замок.
Принудительная вентиляция электрического шкафа.
Автоматические предохранители на моторах.
Вспомогательная электрическая цепь низкого напряжения. Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы.
Аварийная планка “защита рук” на линии реза. Подвижная передняя защита со шторками.

АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПК

Операционная система Windows ™
Монитор 22”
Клавиатура и мышь
Интерфейс на иностранных языках: IT,FR,GB,ES,DE,RU,PT,CZ
Внешний выход Ethernet, сеть LAN.
Выходы USB

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

РЕДАКТОР: Создание рабочих списков, Повторяющиеся резы, Создание карт раскроя с помощью 2D-дисплея. 
ДИАГНОСТИКА: Управляющие входы и выходы ПЛК, диагностика любой неисправности и предложения по решению проблемы.
РУЧНОЙ РЕЖИМ: Резка и перемещение осей в ручном режиме.
ФОРСИРОВАНИЕ: Доступ и подготовка главных рабочих и сервисных функций.
ОПТИМИЗАТОР: на базе движка ARDIS.
3D-СИМУЛЯТОР: Поддержка оператора со следующими функциями:
 – Визуальная помощь в реальном времени во время обработки карты раскроя;
 – Пошаговые подсказки по перемещению раскраиваемых элементов;
 – Выделение в списке строки, находящейся в работе.

ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ ФУНКЦИИ:

Уровни реза: Предварительный рез – X – Y – Z – W
Выполнение сквозных и прерывистых пазов
Выполнение реза «Окно»
Время входа подрезной пилы во избежание сколов на уже облицованных кромкой панелях.
Возможность прервать выполнение автоматического цикла для выполнения резов в полуавтоматическом режиме и затем возобновить рабочий цикл с точки прерывания.
Возможность программирования карт раскроя во время работы.
Программное обеспечение для управления этикетками стандартного формата с штрих-кодами.
Карты раскроя отображаются на экране в графическом виде.
Возможность запоминания неограниченного количества карт раскроя.
Возможность связывания каждой карты раскроя со своей этикеткой.
Бесплатное дистанционное обслуживание через INTERNET в течение гарантийного периода* (требуется подключение к INTERNET). * при соблюдении условий гарантии
1 пользовательская лицензия
Интерфейс пользователя доступен на следующих языках: EN, FR, GB, ES (другие языки по запросу).

ОПТИМИЗАТОР OPTIMUS BOARD

40 различных размеров элементов
400 элементов можно получить всего
3 различных размера панели такой же толщины и материала без ограничения количества
5 уровней реза: предварительный рез, X, Y, Z, W
Управление кромкой
Управление резом согласно текстуре материала
Управление отходами
Управление толщиной пилы
Управление перепроизводство.

УСТАНОВЛЕННЫЕ ОПЦИИ:

010.003 Мощность мотора главной пилы Kw 9,2 (Запуск Y/Δ авт.)
040.003 Дополнительный захват
060.001 Рабочие столы с возд. подушкой, ролик на входе, 3 стола

ОПЦИОНАЛЬНОЕ  ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА

ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ

МОЩНОСТЬ МОТОРА ОСНОВНОГО ПИЛЬНОГО ДИСКА

2.010.001

Мощность мотора главной пилы Kw 7,5 (Прямой запуск)

2.010.002

Мощность мотора главной пилы Kw 7,5 (Запуск Y/Δ авт.)

2.010.003

Мощность мотора главной пилы Kw 9,2 (Запуск Y/Δ авт.)

ВАРИАНТЫ ПИЛЬНОЙ КАРЕТКИ

2.020.001

Скорость подачи пильной каретки 1÷ 100 mt/min позволяет минимизировать скорость позиционирования

2.020.002

СИСТЕМА LASER проверяет присутствие заготовки.

Позволяет экономить время при позиционировании пильных дисков. Пильная каретка автоматически позиционируется в начале реза и останавивается в конце заготовки, оптимизируя время цикла.

2.020.003

Основная пила Æ 300 мм

2.020.004

Подрезная пила Æ 180 мм

2.020.005

СИСТЕМА БЫСТРОЙ ЗАМЕНЫ ПИЛ «QUICK-SHIFT»

2.020.006

Набор смазки пилы для раскроя специальных материалов

2.020.007

Набор для регулировки скорости вращения пилы для раскроя пластика и специальных материалов (включает набор смазки пилы) Kw 7,5

2.020.008

Набор для регулировки скорости вращения пилы для раскроя пластика и специальных материалов (включает набор смазки пилы) Kw 9,2

ВЫПОЛНЕНИЕ ПАЗОВЫХ РЕЗОВ И ВЫРЕЗА ОКНО

2.030.001

Выполнение пазовых резов с пневматич.управл и ручной регулировкой глубины паза

2.030.002

Программное обеспечение «ВЫРЕЗ ОКНО»

ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ

2.040.001

Скорость толкателя 25÷70 м/мин, посредством инвертера
Экономит время при позиционировании материала

2.040.002

Скорость толкателя 25÷70 м/мин, посредством бесщеточных моторов
Экономит время при позиционировании материала. Точность позиционирования +/- 0,1 мм

2.040.003

Дополнительный захват

2.040.004

Набор из 4-х захватов для работы с материалом с выступающим кромочным материалом

ВАРИАНТЫ ВЫРАВНИВАНИЯ

2.050.001

Пневматический передний выравниватель, ход 1200 мм

РАБОЧИЕ СТОЛЫ

2.060.001

Рабочие столы с возд. подушкой, ролик на входе, 3 стола

2.060.002

Рабочие столы с возд. подушкой, ролик на входе, 4 стола

2.060.003

Фикс. стол с направляющей 2000×600 мм и возд. подушкой и роликом на входе + 2 фикс. стола 1500х500 мм с возд. подушкой и роликом на входе

2.060.004

Фикс. стол с направляющей 2000×600 мм и возд. подушкой и роликом на входе + 3 фикс. стола 1500х500 мм с возд. подушкой и роликом на входе

2.060.005

Промежуточный стол 500 мм
Увеличивает опорную поверхность для облегчения перемещения материала

2.060.006

Колеса для перемещения фронтальных столов, кроме фиксированного! КАЖДЫЙ

2.060.007

Линейка для угловых резов

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

2.070.003

СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ

2.070.004

Система вентилирования электрошкафа
Рекомендовано при температуре выше 35°C

2.070.005

Пульт управления циклами Start и Stop
Удобно для работы с заготовками больших размеров.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

2.080.001

Источник бесперебойного питания для ПК
Предотвращает потерю данных из-за внезапного отключения электроэнергии

2.080.002

Принтер для этикеток мод. Zebra GC420T TT203DPI
Программное обеспечение для печати этикеток стандартного размера

2.080.004

Программное обеспечение для печати этикеток индивидуального размера

2.080.005

Перевод на другой язык, отличный от IT, GB, FR, ES

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

2.090.001

Программа оптимизации OPTIMUS BOARDesk
Программный интерфейс BEAMBOARD – офисная версия с оптимизатором OPTIMUS BOARD
— 40 различных размеров элементов
— 400 элементов можно получить всего
— 3 различных размера панели такой же толщины и материала без ограничения количества
— 5 уровней реза: предварительный рез, X, Y, Z, W
— Управление кромкой
— Управление резом согласно текстуре материала
— Управление отходами
— Управление толщиной пилы
— Управление перепроизводством

2.090.002

Программа оптимизации OPTIMUS DESK
— 50 различных размеров элементов
— 500 элементов можно получить всего
— 2 различных размера панели, без ограничения количества
— 5 уровней реза: предварительный рез, X, Y, Z, W
— Управление кромкой и складом кромочного материала, до 36 различных типов
— Управление резом согласно текстуре материала
— Управление отходами
— Управление толщиной пилы
— Импорт списка деталей на раскрой из таблицы, используя функции Windows «Скопировать/Вставить»

2.090.003

Программа оптимизации OPTIMUS DESK PRO
— 100 различных размеров элементов
— Общее количество элементов без ограничений
— 5 различных размеров панели, без ограничения количества
— 5 уровней реза: предварительный рез, X, Y, Z, W
— Управление кромкой и складом кромочного материала, до 36 различных типов
— Управление резом согласно текстуре материала
— Управление отходами
— Управление толщиной пилы
— Импорт списка деталей на раскрой из таблицы, используя функции Windows «Скопировать/Вставить»

2.090.005

Модуль управления перепроизводством
Возможность задать мин и макс количество, необходимое для каждого режущего элемента: оптимизатор всегда будет производить мин указанную сумму. Для увеличения КПД производства оптимизатор может добавить некоторые элементы, но не более указанного макс числа.

2.090.006

Модуль управления материалом
Возможность вставки различных материалов в списке раскроя: оптимизатор выберет исходный материал, подходящий для каждого элемента. С помощью данной функции возможно вставлять элементы из разных материалов без необходимости разделения на несколько списков раскроя.

2.090.009

Более сложные решения

2.090.010

Обучение оптимизатору OPTIMUS

2.090.011

Дистанционное обслуживание через INTERNET в течение гарантийного периода
В соответствии с указанными условиями

2.090.012

Договор на дистанционное обслуживание через INTERNET по истечении гарантийного периода

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗАХВАТОВ

ЗАГРУЗКА

ВАРИАНТЫ ОСНАЩЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ МОДУЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Детали

Вес 4900 kg
Габариты 600 × 660 × 170 cm
Производитель

Страна производства

Гарантия

1 год

Технические характеристики

Характеристика

Значение

Длина раскроя, мм

3800

Вылет пилы, мм

70

Фиксированный стол, кол-во и размеры, мм

1 шт. - 1500 x 500

Рабочие столы, кол-во и размеры, мм

2 шт. - 1500 x 500

Высота рабочих столов, мм

960

Количество захватов в базе, шт

5

Максимально возможное количество захватов для данной модели, шт

10

Ход толкателя, мм

3800

Скорость пильной каретки, м/мин

3 - 50

Скорость возврата пильной каретки, м/мин

50

Скорость движения толкателя, м/мин

25

Скорость возврата толкателя, м/мин

40

Мощность двигателя главной пилы, кВт

9,2 (установлен вместо 5,5 кВт)

Скорость вращения главной пилы, об/мин

4600

Диаметр главной пилы, мм

300

Диаметр вала главной пилы, мм

65

Мощность двигателя подрезной  пилы, кВт

1,1

Скорость вращения подрезной пилы, об/мин

6300

Диаметр подрезной пилы, мм

180

Диаметр вала подрезной пилы, мм

65

Установленная мощность, кВт

16 (главная пила 9,2 кВт)

Параметры электрической сети

3 фазы 380В 50Гц

Потребление сжатого воздуха, л/мин

900

Давление в системе, бар

6

Мощность аспирации, м³/час

2700

Диаметр аспирационных отверстий, мм

no.2 Ø120 + no.1 Ø100

Рабочая температура в помещении, °C

от +5° до +35°

Транспортные габариты

Транспортные размеры упаковки (ДхШхВ), мм

6000 х 4000 х 2100

Габаритные размеры

Габаритные размеры станка (ДxШxВ), мм

6000 х 6600 х 1700

Масса, кг

4900

Документы

Презентация Форматно-раскроечный центр с ЧПУ ACM LEVEL 7

Фото

Видео

Вы недавно смотрели

    Мы преследуем цели

    Ускорить работу технологических линий
    Обеспечить выпуск изделий высшего класса
    Сделать труд работающего оператора проще
    Получить безупречный результат обработки

    Наша организация имеет многолетний опыт работы в сфере снабжения предприятий обрабатывающей промышленности, а также компаний, которые специализируются на выпуске пиломатериалов для мебельного дела и строительных работ. Активное сотрудничество с ведущими фирмами-изготовителями техники для деревообработки помогает формировать богатый и разнообразный ассортимент станков и инструмента, незаменимых для легкой и результативной обработки деревоматериалов.

    Наша организация – это коллектив профессионалов, которые ценят доверие каждого клиента и уделяют максимум внимания любому заказу. Обратившись к нам, вы получите консультацию компетентного специалиста, который сориентирует вас в той или иной категории оборудования и поможет подобрать необходимую технику.

    Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

    Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Цены на товары могут меняться по разным причинам, в том числе изменение курса валют и наличие товаров на складе. Уточняйте актуальные цены и важные для Вас параметры у наших менеджеров.